硝酸鉀氣流干燥機 概述：

干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不等速流動，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴大管中氣流速度大大下降，也就相應(yīng)地增加干燥時間。

硝酸鉀氣流干燥機 原理：

濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進(jìn)入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。 干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作，物料不經(jīng)過風(fēng)機;QG型氣流干燥器是正壓操作;物料經(jīng)過風(fēng)機帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。

  具有分散作用的風(fēng)機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設(shè)備，適應(yīng)干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時，可采用二級氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過40%。

但≤60%時，進(jìn)料較困難，應(yīng)采用混料器，通過混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水份，此時，干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟上是不和

算的。因此，用戶應(yīng)先用機械的方法(離心脫水或壓濾)盡可能的降低進(jìn)料水份，以確保干燥作業(yè)的順利

每月保養(yǎng)內(nèi)容

1.檢查無熱和有氣流生干燥機的控制氣路過濾器。必要時更換。

2.檢查氣流式干燥機導(dǎo)向過濾器的過濾芯，如有必要請更換。

3.檢查氣流式干燥機的吸氣過濾器，如有必要請更換。